Yüksek Performanslı
Metal İşleme Sıvıları

Bir akışkanın akmaya karşı göstermiş olduğu dirençtir. Birimi mm²/s veya Centistoke (cSt) olup, belli bir sıcaklıkta ifade edilir.

Yağların sıcaklık değişimlerine karşı viskozitelerini koruyabilme özelliklerini gösteren bir değerdir. Yüksek viskozite indeksli bir yağda sıcaklık arttıkça ve azaldıkça viskozite değeri daha az değişir.

Metal İki yüzey arasındaki sürtünmeyi minimize etmektir.

Yağların içinde bulunan mikron boyutundaki partiküllerin dağılımını belirleyen test metodudur. Hidrolik yağ içinde partikül sayısının ve partikül boyutunun artması hidrolik valflerinde önemli arızalara neden olmaktadır.

Yağın oksitlenme miktarı hakkında bilgi verir. Yağın kullanım ömrünü belirleyen en önemli parametredir.

Kimyasal yapı olarak iki farklı sıvı olan su ve yağın emülgatörler yardımı ile tek ürün şeklinde homojen olarak karışabildiği soğutma ve yağlama ürünleridir.

Emülsiyonda kullanılacak suyun kalitesi, emülsiyon ömrü için önem taşımaktadır. Uygun su ve uygun ürün seçimi yapıldıktan sonra kurulum yapılacak tezgâh için kimyasal ve fiziksel temizliğin yapılmış olması gerekmektedir. İlk dolum veya ilavelerde oransal dozaj pompası kullanılması, bu imkân yok ise harici bir tankta önce su ilavesi ve karıştırarak üzerine ürün ilavesi ile homojen dağılım sağlandıktan sonra tezgâha dolum yapılması uygun olacaktır. Temizlik sonrası iyi durulama yapılması olası köpük sorununu azaltır.

Sisteme kızak yağlarından veya herhangi bir sebepten karışan başka yağlar yabancı yağ olarak bilinir. Yabancı yağ oranı sistemde %3'ü geçmemelidir. Aksi halde; • Emülsiyon üzerinde birikerek, emülsiyonun hava alamamasına (anerobik )ve dolayısı ile emülsiyonda bakteri üremesine sebep olur. • Kesme bölgesinde duman oluşur. • Emülsiyonun stabilitesi bozulur. • Emülsiyonun deterjan özelliği azalır. • Emülsiyonun yağlayıcılık ve soğutuculuk özellikleri azalır. • Emülsiyonla sistemde dolaşarak makina aksamı ve işlenen parçalarda yapışkan bakiyeler bırakır. Sistem çalışmadığı zamanlarda emülsiyon üzerinde birikecek olan yabancı yağların sıyrılarak alınması yukarıda sayılan zararlı etkileri ortadan kaldırmak bakımından çok önemlidir.

Yetkili teknik ekip tarafından prosesinize uygun ürün için önerilen % konsantrasyonların altında veya üstünde çalışmak, emülsiyona aşırı miktarda harici yağ karışması, uygun bir filtrenin kullanılmaması gibi nedenler zamanla kesici takımların ömrünün kısalmasına neden olur.

Metal parçaların korozyondan korunması için koruyucu yağ ile yağlanması gerekmektedir. Özellikle işlenen malzemenin durumuna göre ( ıslak, kuru) koruyucu yağ seçilmelidir. Islak malzeme ise mutlaka su defedebilen koruyucu yağ sınıfı tercih edilmelidir.